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          擠壓造粒機的簡述以及工作原理
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          擠壓造粒機是利用壓力使固體物料進行團聚的干試造粒過程。這可以將物料由2個反向旋轉的輥軸擠壓,輥軸由偏心套或液壓系統驅動。固體物料在遭遇擠壓時,先清除粉狀間氣體使粒子重新排序,以清除物料之間空隙。


          脆性物料被擠壓時,部分粒子被壓碎,細粉添充粒子之間空隙,在此情況下,新產生的表面上的隨便離子鍵如不能迅速被來自附近大氣原子或分子所飽和,新產生的表面互相接觸,會形成強有力重組鍵。當塑性物料被擠壓時,粒子會彎曲或流動,產生強有力范德瓦斯引力。在擠壓過程的后階段,以壓力產生給系統能量在粒子之間接觸面上產生熱點從而物料熔融、氣溫下降和物料制冷時會形成固定橋。擠壓生成的大片厚5-20mm,表面密度為進料的1.5-3倍,大片再經打片、破碎、篩選后得到必須的顆粒產。


          工作原理


          依據一定量的水和蒸汽,主要工作模式為團粒濕法制粒。使基本化肥在筒體內調濕后充足化學反應,一定的液相條件下,借助筒體的旋轉運動,使物料粒子間產生擠壓力團聚成球。

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